装饰装修改造工程施工组织设计
…………………………………………………………16 (二）吊顶工程质量保证措施………………………………………………………… 16 (三）隔墙工程质量保证措施………………………………………………………… 16 (四）釉面砖饰面工程质量保证措施………………………………………………… 17 (五）天棚及墙面乳胶漆工程质量保证措施……………………………………………17 六、确保安全生产的技术组织措施……………………………………………… 18 七、现场文明施工措施……………………………………………………………… 20 八、材料管理及劳动力管理的技术措施………………………………… 21 九、施工总平面布置图……………………………………………………………… 23十、项目管理机构配备…………………………………………………………………24 （一) 项目管理机构配备情况表……………………………………………………24 （二) 项目经理(注册造价师) 简历表…………………………………………… 26 （三) 拟派注册建造师资历证书及项目五大员证明等……………………………27 装饰装修改造工程施工组织设计 一、编制说明及依据 (一) 编制说明 1． 首先，感谢业主对我公司的信任，给予我公司参加×××装饰装修工程投标竞争的机会。在分析各种影响施工因素的前提下并认真研究了×××装饰装修工程的特点、难点后，我们有充分的信心，在确保安全施工的前提下，保证以高质、快速全面完成本工程招标文件规定承包范围内的全部任务。 2． 一旦有幸中标，我们将全力以赴、尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方案和信息的优化处置，实现工期、质量、安全环保及社会信誉的预期目标效果。 3． 施工中将严格按照国家及建筑装修装饰行业标准规范及有关的质量规定和设计图纸进行施工，在本工程施工中实行创优工程质量目标管理，确保本工程达到国家规范要求。 4． 我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。 5． 为了确保安全生产，我公司将组成安全监督小组进行现场安全全过程管理，并诚恳地接受各级安全监督部门的监督直至工程完工。 6． 编制好施工组织设计与专项施工方案经建设单位、监理审查批准后组织施工，全过程接受建设、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全文明等的监督管理。 7． 我公司将严格按照×××省装饰装修行业有关建设工程文明施工管理规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完场清的文明施工要求。 8． 我公司各类施工机械装备完好，模板、支撑等设备材料储备雄厚，具备本工程施工的各种优秀行业技术人才，完全能满足本工程施工进度和使用要求。 （二）编制依据 1. ×××政府采购项目谈判文件。 2. ×××装饰装修工程设计方案图纸及装饰装修工作量表。 3．现行的国家、建筑装修装饰行业、×××省及×××的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定。 4．现行的国家、建筑装修装饰行业、×××省及×××现行的安全生产、文明施工的规定。 5．公司ISO9001企业质量体系手册、职业安全卫生管理体系手册、环境管理体系手册、企业标准。 二、 工程概况及特点 1.概况：×××装饰装修工程位于×××省××××××办公楼内，为办公楼室内装饰装修项目 。 2.特点：主要施工内容为办公室、厨房及卫生间装饰装修及部分电线路改造。 三、各分部分项工程的主要施工方法 （一）拆除工程 1.按照原有施工图纸、�；ぴ行枰Ａ舻牡凭�、线路等，拆除内容必须是业主、监理确认的部分。 2.地面拆除 2.1组织人工用手锤、小型风镐，水平方向对地面进行拆除，工具不得呈垂直角度施工，以免伤及主体。地面拆除时分别由东西两翼向中间进行，依次将地面面砖及装修层剔除。楼层地面拆除严禁使用电锤、冲击钻等中型以上机具进行拆除。 3.墙面拆除 3.1砖砌墙体拆除：拆除顺序: 由上向下逐皮拆除砌块，严禁由下向上“掏拆”。 3.2拆除前先搭好施工架，并做好防护工作。使用4磅手锤配以錾子，由上向下逐皮拆除砌块。拆除中辅以洒水降尘措施。拆墙作业小组之间保持一定作业距离,避免溅落的渣土伤人,非施工人员严禁进入拆除区。 3.3玻璃隔断拆除：用壁纸刀将玻璃四周胶缝划开，手持切割机将不锈钢竖边框切断、剥离，组织工人在隔段两侧，用吸盘将玻璃提起、卸下，运输至指定地点。 4.垃圾装袋整理：所有墙体拆除完成后，将大块的垃圾用大锤敲碎，将所有的垃圾用垃圾袋装运成袋，运至底层外材料堆放区。保持拆除墙体范围内无垃圾，并用扫帚将施工现场清理干净，用拖布清理地面。 5.垃圾清运：将所有的垃圾用垃圾清运卡车，定期运至垃圾场。 （二） 电路改造 1电路线管的敷设及穿线 1.1电管敷设（除钢管外）严禁熔焊连接。敷管连接紧密，管口光滑，护口齐全、牢固，管线支架平直、牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管�；げ愦笥�15mm。 1.2盒（箱）位置准确、固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直、位置准确，在盒（箱）内显露长度不小于5cm，用纳子固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。 1.3穿线：在盒（箱）内导线有适当的余量，盒（箱）内清洁无杂物、导线整齐、护线套齐全、不脱落，导线在管子内无接头，不进入盒（箱）内垂直管子的上口穿线后密封良好，导线连接牢固，包扎紧密，绝缘良好，不伤芯线，盒（箱）及支架的接地（接零）的支线连接紧密、牢固，接地（接零）的线截面选用准确，线路走向合理、色标正确，防腐无遗漏、无污染，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ或设计要求。 2电器照明器具及配电箱（箱）的安装 2.1器具安装其支架必须牢固、端正、位置准确，大型吊灯安装用的吊钩预埋件必须牢固无松动，防振装置齐全、可靠，格栅灯、筒灯开孔及安装位置准确，固定可靠，干净、明亮、无污染。 2.2暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无间隙。电铃、光字号牌等讯响显示装置部件完整，讯响显示清晰，灯具及控制开关工作正常，三相插座接线相序排列一致，单相插座接线（面对插座）为左零右相。单相三孔、三相四孔的插座接零在正上方。 3.配电箱（盘）安装位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱紧贴墙面，零线经零线端子连接，无绞接现象，箱体油漆完整，箱内外清洁，回路编号齐全、正确，管子与箱体连接有专用锁紧螺丝母。 （三）木作施工 1.尺寸 1.1所有的装饰节点均应严格按照图纸施工，凡原设计节点不明之处需补充节点图，经设计师同意后实施。 1.2尺寸必须在现场核实，若样图或规格与实际现场有任何偏差，应立即通知设计师，及时修整。 2.装饰 2.1所有完工时的木做工艺表面，除特别注明处，都应按设计做饰面。 3.收缩度：所有木工制品所用之木材，均应经过干燥并保证制品的收缩度不会损害其强度和装饰之外观，并不应引起相邻材料和结构的破坏。 4.装配质量：所有木饰作业以及外框架支架固定于建筑物上的作业质量，均符合图纸要求及质量验收标准。 5.接合 5.1木工制品须严格按照翻样图的说明制作，在特别标明的地方的接合，应按该处接合之公认的形式完成。胶接法适用于需要紧密接合的地方，所有胶接处应用交叉搭接。 5.2有待接合之表面必须保持清洁，不肮脏、没有灰尘、锯灰、油渍和其他污染。 5.3胶合地方必须给于足够压力保持粘牢，胶水凝固条件均按照胶水制造商之说明而进行。 5.4所有门套、框缘、平板和其他木工制品必须准确弹线，以确保产品的精确度。 5.5镶嵌细木工作：在细木工制品规定要镶嵌的地方，应跟随其周边的工作完成之后嵌入加工。 5.6对有关木工制品进行清洁，保持其完好。所有柜的内部装饰，包括活动层板应涂上清漆使其光滑。 （四）厨房及卫生间防水 一、基层处理 1.防水层基层(找平层) 1.1基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。 2.阴阳角：地面四周与墙体连接处，应抹成半径为20mm的圆弧。 3.管根部位：穿墙管根定位后，楼板四周用水泥砂浆堵严，管根周围与地面相连部位用水泥砂浆抹成八字形。 4. 穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。 5. 基层处理后，基层上面应无明显水迹。 二、施工工艺 1.采用三道涂膜工艺。 2.涂膜施工顺序：基层处理→涂刷底层涂料→增补涂料→涂刷第一道涂膜防水层→涂刷第二道涂膜防水层→涂刷第三道涂膜防水层→闭水试验→检查验收 3.涂刷顺序应先垂直面后水平面；先阴阳角及细部后大面。每层涂抹方向应相互垂直。 4.涂刷前先在阴阳角、穿墙管线和防水套管根部预先加涂一层作为增强层。 5.涂膜施工顺序：用滚刷涂刷，按照打底层增强层→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜的次序逐层完成。 6.具体做法为先涂一层下涂层，再涂其它涂层。打底层是较稀的料，可用滚刷涂；大面积涂覆可用刮板。涂刷顺序应先垂直面后水平面，先阴阳角及细部后大面。每层涂抹方向应相互垂直。 7.涂刷底层涂膜：涂刷底层涂膜防水材料，可用滚刷均匀涂刷，力求厚薄一致，平面或坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。 7.1若涂料有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时，先在桶底搅动几下，以免沉淀。 7.2涂刷要尽量均匀，不能局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡粘结严实。底料涂刷完后， 在异形部位（管根、阴阳角、雨水口等）先涂刷一道涂膜，作为增强附加层涂刷方法同上层一样，注意方向要与上道相互垂直。 7.3底层涂膜固化，增强附加层完成后即可进行大面积涂刷了。大面积涂刷采用四涂法。具体如下： 7.3.1涂刷第一道涂膜：涂刷第一道涂膜，其施工方法与底层相同，但涂刷方向应与底层相互垂直。涂刷每一道涂膜与上一道相隔的时间以上道涂膜的固化程度确定，一般不小于4h（以手感不粘）。 7.4涂刷第二道涂膜： 第一道涂膜干固后，随即在上面涂刷第二道涂层，涂刷方法同上层，方向与上道相互垂直。 7.5第三道涂层方法同上一样，注意涂层方向相互垂直。每道涂层厚度大约0.5~0.6mm，保持每道涂层厚度均匀。 7.6有平面和立面的部位，应先涂立面，涂刷顺序为由上而下，以免涂料下滑，影响涂膜整体光滑平整。平面涂刷时采用后退法施工，以免损坏已完成的涂膜。 8.立管防水层处理 8.1立管定位后，楼板四周缝隙应用1：3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严。 8.2管根四周宜形成凹槽，其尺寸为15mm×15mm，将管根周围及凹槽内清理干净、干燥。 8.3凹槽内应嵌填密封材料或灌入聚氨酯进行密封处理。 8.4将管道外壁200mm高的范围内，清除灰浆和油垢杂物，按设计规定涂刮防水涂料。 8.5另外，立管如有热水管、暖气管时，则需加设套管，套管高20～40mm，留管缝2～5mm。上缝用建筑密封胶封严，套管高出地面约20mm。 如图： 7.地漏 7.1立管定位后，楼板四周缝隙应用1：3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严。 7.2厨房及厕浴间垫层向地漏处找2%坡度，垫层厚度小于30mm时用水泥砂浆；大于30mm时用水泥炉渣材料。 7.3地漏上口四周用10mm×15mm密封材料封严，上面做涂膜防水层 （五）地砖铺贴 1.放线、找规矩，根据设计要求和地砖的尺寸弹分格线，以便按图纸要求顺序分别铺贴，并在墙面上弹出标高控制线。 2.选板，有严重色差，缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者，一律不得使用，对不合格的产品，运离现场，以免混淆、错用。 3.试拼：在正式铺贴前进行试拼，并在墙面上弹出标高控制线。 4.基层清理，把楼地面上的松散砖，砂浆杂物等清理干净，并润湿，扫浆。 5.砂浆垫层，在润湿，扫浆后的楼地面上。根据测定后的实际标高线浇捣40mm左右厚的砂浆垫层。 6.铺贴，先从里往外：依次铺贴，逐步退至外口。铺贴采用107胶素水泥浆，随刮随铺，用橡皮锤在已铺贴的地砖上轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块后向二侧和后退方向顺序铺贴。铺贴平整度偏差不大于１ＭＭ同时在铺贴时随时检查贴缝笔直度，直线偏差度不大于1mm。铺贴时还需注意砂浆的密实度，发现有空鼓者，彻底返贴。 7.贴缝处理：铺贴并检查完毕后对地砖贴缝进行处理，缝的宽度和嵌缝料附合设计要求，无要求时密缝铺缝宽不大于1mm，宽缝铺缝宽不大于5-10mm；嵌缝材料用彩色水泥或白水泥加色。 8.在贴缝处理完毕后对贴缝进行养护，并对全部地面严加�；�，在�；て诩�，严禁在上行走和堆物。 （六）墙面面砖镶贴 1.选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面面积。房间大小分类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖力求颜色均匀。 2.基层处理和抹底子灰 2.1 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。 2.2对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥细砂浆喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥疙瘩有较高的强度，用手扳不动为止。 3 砖墙面基层：提前二天浇水湿润。 4 抹底子灰。 4.1吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。 4.2将基层浇水湿润（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆）。第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至7~8成后即可抹第二层，厚度约为8~10 mm，直至与冲筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛压实，形成毛面。 5.预排砖块、弹线 5.1 预排砖块应按照设计色样要求，一个房间一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始至阴角停止（收口）和自天棚开始至楼地面停止（收口）。 5.2弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1.00 m为宜，水平控制线一般按5~10排砖间距为宜，砖块从天棚顶往地面排列，至最后一排整砖时应弹置高度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹设置高度控制线。 6.贴面砖 6.1预先将面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用）。 6.2 在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置钉装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线下），以此承托第一排面砖。 6.3浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块，下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用靠尺及水平尺，校平砖面。 6.4以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可利用碎块面砖），并用线锤校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。 6.5铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mm内），贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用靠尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓应及时掀起加浆重新贴好。 6.6铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。 （七）盥洗台施工 1.按现场实际尺寸画出台面加工图经业主方确认交厂家加工。 2.按台面加工图画出承重钢架翻样图。钢架应直接固定于墙体，但要留放墙体饰面材料厚度尺寸，同时应了解台盆尺寸，安装位置，使钢架不妨碍台盆安装。 3.按承重钢架翻样图加工钢架，并涂防锈漆二道。 4.按图示尺寸弹出台面安装控制线。 5.安装钢架就位后校平，并用φ12膨胀螺丝固定，上面固定细木工板或其它指定材料。细木工板需作防腐处理。 6.用粘结剂将加工好的台面固定于细木工板上，台面与墙面交界处均打硅胶密封。用多层板封闭台面作�；�。 7.在盥洗台上方墙面上钻孔，予埋木榫，固定木龙骨，龙骨纵横间距各为300mm左右，木龙骨应刷防腐剂。 8.用多层板加工镜子衬板，基层板背面应涂刷水柏油防腐，如设计要求用油毛毡防潮，还应加衬一层油毛毡，用1寸元钉固定在木条上，并检查多层板的平整度、垂直等，并清除多层板表面灰尘。 9.镜子玻璃安装顺序：在镜子玻璃背面粘贴双面胶带，沿四周及中间每400左右纵横布置。小心搬运至安装部位，两人操作用力均匀，使之粘贴在五夹衬板上，并及时检查水平及两侧是否垂直。 10.用专用玻璃硅胶沿镜子玻璃四周进行打胶密封，注意胶缝均匀美观，不致污染。 （八）玻璃安装 1.玻璃外加工前必须严格按图纸要求并由翻样复核，出加工详图并由项目工程师签字复核认可。 2.玻璃安装时采用吸盘水增移动，并用卡紧螺丝或压条镶嵌固定，在与四周金属框格接触处衬10mm厚橡皮垫衬料，镶嵌条与玻璃条交接处采用专用密封胶，填充密实。 （九）油漆施工 1.工前应先做好样板，经甲方、设计方等有关部门签定认可后按样板色泽组织施工。 2.操作前应认真进行交接检查工作，并对上道工序存在的问题进行妥善处理。有重皮的地方要用纹钉固定，如有重皮数大或有明显伤痕的印疤，应由木工及时修饰。 3.木材表面油漆工艺操作程序： 3.1层处理：首先将木制品基层表面上的灰尘，锈斑、胶迹等用刀或玻璃片刮除干净，注意不要刮出毛刺。然后用1#砂皮顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，直至光滑为止。 3.2调色粉：用大白粉24，水16，熟桐没2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小桶内（也可用柚种配色）。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及其它饰面不能粘染油粉。待油粉干后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，直至光滑。注意�；だ饨�，不要将鬃眼内的油粉磨掉。打磨后用潮布将磨下的余粉、灰尘擦净。 3.3满刮油腻子：抹腻子的配比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加色料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1~2度色）。要注意腻子油性不能过大或过小，如油性过大，刷时不易浸入木质内，如油性过小，则易侵入木质内，这样油色不易均匀，颜色不能一致。用批刀或牛角板将腻子刮入钉孔，裂纹、鬃眼内。刮抹时要横刮竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用批刀，牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1#砂纸顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，打磨至光滑为止，然后再用潮布将余粉擦净。 3.4涮油色：先将铅油（或调和漆）汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板色板），然后倒入小桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀。刷油漆时，应由外至内，从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门框时不能碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致。因油漆干燥较快，所以刷漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直、顺油时刷子要轻飘，避免出刷。刷门时先刷亮子后刷门框、门的背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门的正面，全部刷好后检查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及时擦净。油色涂刷后要求木材面色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次完成，不留节头。两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。 （十）乳胶漆工程 1.1材料：按设计图纸要求采购符合要求的乳胶漆，并确保其不含铅汞，所购乳胶漆必须提供中方研究机构的测试证明报告，其技术指标达到设计和国家的行业标准。 2.基层处理： 2.1在石膏板面和抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水量小于8%，将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净，然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。 2.2修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉头面刷涂防锈漆，并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止开裂）。 2.3刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。 2.3.1注意不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并�；だ饨�。打磨后用棕帚清扫干净。 2.4刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫干净。 3.乳胶漆涂刷： 3.1第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干净，抹净余灰。乳胶漆使用前先用箩斗过滤。涂刷顺序为先刷顶面，后刷柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，并适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此需要连续迅速作业。涂刷时，从一头开始向另一头推进，要上下顺序，互相衔接�：笠慌疟式艚忧耙慌疟�，避免出现干燥后的接头。一个独立面应用同一乳胶漆，并一次完成。 3.2复补腻子。第一遍的乳胶漆干透后，应仔细检查一遍，如有缺陷，应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀，且不能磨穿漆膜，打磨后将表面清扫干净。刷第二、第三遍乳胶漆。第二、三遍乳胶漆的操作与第一遍相同，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳胶的涂刷要求表面更细腻、美观。大面积少刷时要多人配合、流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐推进至另一头循序涂刷，至不显眼处收刷，不能出现接搓和刷纹。 第四章 确保工期的技术组织措施 一、本工程进度计划是按照前紧后松的工作原则进行编制的，以保证在施工过程中有足够的弹性时间处理不可预见的突发情况。 二、本装饰工程主要施工项目有吊顶、墙地砖、木制作安装、墙地面砖、油漆涂料、电气安装等。工程关键任务是天棚吊顶、墙地面施工等，为按时按质完成本工程，主要需要保证关键任务按进度完成，其他项目交叉施工，在保证关键任务按计划完成的同时，将其他项目控制在允许的范围内完成。 三、 施工进度计划：本工程总体上分为以下几个阶段的施工组织工作 1.施工准备（工期3天） 1.1包括材料准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备施工现场临时设施等物资准备以及其他图纸、放线、材料定货等施工准备工作。准备工作是否充分将直接影响整个工程的进度和管理。 2.电气等隐蔽部分安装（工期5天） 2.1为保证在规定工期内能够顺利完成本工程，施工人员必须在保证质量下完成隐蔽部分的安装。 3.装饰施工（工期48天） 3.1装饰工程的施工，总的施工流程是：办公区部分为安装隐蔽→天棚龙骨基层制安→柜及饰面板制安→涂装工程→地面地板安装→五金、灯具安装，本阶段工作是整个施工组织工作的核心，流水段的划分是否科学严密将直接影响工程的施工进度和工程的总体质量，本施工进度计划将在实际施工中按工程总进度计划进行调整，并对各单项工程的施工组织计划进行深化，并在施工中按进度计划监督施工，及时发现问题并做出相应调整。 4.清理退场(工期：2天) 4.1对施工现场进行全面清理、清除面层污染物，协助业主做好验收和交接工作。 5.卫生清洁(工期：2天) 5.1我公司计划在本工程施工过程中全程进行卫生清洁，施工中做到随做随清，施工垃圾，每天派专人将施工垃圾倾倒到指定地点，防止施工垃圾污染施工地和已经完成的成品。 四、工期保证措施 （一）组织措施 1.配备强有力项目班子，确保计划严肃性，做到指令畅通。 2.实行合理的工期目标奖惩制度；做好施工配合及前期施工就位工作，拟定后期施工准备的计划，专人逐项落实，确�：笄诠ぷ鞯母咝�、优质。 3.充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，科学组织交叉作业施工。 4.劳动力按工程进度及时进场，并对进场的施工队组织安全、消防等教育和培训工作。对各专业队实施严格的管理控制。 5.严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次合格的施工质量获取工期的缩短。 （二）保证技术措施： 1.采用长计划与短安排相结合的各级施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术和宣传栏对计划实施动态管理，通过施工节点控制目的的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。 2.用先进施工技术和施工材料提高工作效率，即保质量又省工期。 3.采用成熟的施工新技术，向科学技术要速度，要质量。通过装饰装修行业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，缩短工程施工周期。 4.编制切实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。施工中抓各项准备工作落实，抓工序的落实，工序落实了计划就得到保证。 5.根据业主要求及工序必施工周期，科学合理组织施工，各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，缩短施工周期和间歇时间。 （三）保证管理措施 1.全面推行项目经理，同业主、设计、监理单位进行配合。对工程施工进行全面计划、组织，使技术、质量、材料等统一组织管理，从而协调各种施工工序，充分调动优势，保证总进度的实现。 2.建立每周生产例会制度，加强生产指挥职能，维护计划的严肃性，按期完成施工任务。 3.有计划组织材料、成品、半成品的采购，确保材料按时进场到位，又不造成积压，尽量减少来回运输和二次搬运的时间。 主要施工机械设备配置 序 号 机械或设备名称 型号规格 数 量 制造国或产地 备注制造年份 1 木工压刨 AB-10 4 日本良明 2009 2 修边机 LR50A 10 日本良明 2008 3 电锤 HR2010 4 日本牧田 2010 4 电焊机 BX6-250 6 沪产 2009 5 手电钻 CBM400RE 10 德国博世 2008 6 水平仪 DS-3 2 日本良明 2007 7 砂轮切割机 2416S 4 日本牧田 2007 劳动力计划表 序 号 工 种 人 数 1 杂工 10 2 电工 6 3 泥工 13 4 木工 9 装饰工程施工进度表 序号 施工项目 计划工日 工种 日历天 1 施工准备 3 清除垃圾、运水泥沙及成品�；� 杂工 3 2 电路改造（开槽，穿管，铺设） 5 电路定位 电工 1 电路开槽 电工 1 电路材料进场 电工 1 电路放线 电工 1 电路绝缘测试 电工 1 封堵线槽 电工 1 3 贴瓷砖、地砖及pvc地胶施工 24 防水工程 泥工 2 瓷砖、地砖材料进场 泥工 2 做闭水试验 泥工 1 防水工程地面抹平（�；げ悖� 泥工 4 地面找平 泥工 2 地面砖及pvc地胶铺设 泥工 5 墙身砖铺设 泥工 3 厨卫墙砖铺设 泥工 3 厨卫地面砖铺设 泥工 2 4 木工进场 6 木工材料进场 木工 1 做木制作框架 木工 2 饰面板工程 木工 3 5 油漆工进场 14 油漆材料进场 油漆工 1 墙面打磨批灰 油漆工 2 木制作饰面油漆 油漆工 2 橱柜进场安装 木工 3 乳胶漆 油漆工 5 壁纸安装 油漆工 1 6 安装工程 6 玻璃安装 木工 2 五金安装 木工 2 灯具安装 电工 1 开关面板安装 电工 1 7 扫尾工程 2 清洁 杂工 2 验收 交货 交货 8 项目总工期 60 第五章 质量目标及保证措施 一、工程等级目标：本工程质量等级为合格。 1.我公司是集土建、装饰、市政工程、园林古建、建筑防水的房屋建筑工程总承包壹级资质企业，先后通过了ISO9001质量体系、ISO1400环境体系、CB/T2800职业健康安全体系认证工作，促使项目管理进入国家标准管理轨道，为业主、为社会以及为企业的发展创造一流的建筑产品。如有幸中标，本公司决心以ISO9001质量保证体系贯穿施工全过程，强化质量管理，对施工过程实施有效的质量控制的最终目标，以确保施工质量和服务质量。 二、吊顶工程质量保证措施 1.通病1.主龙骨、次龙骨纵横方向线条不直。 1.2防治措施：凡受拉折的龙骨一律不用。 1.3一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。龙骨校正完成后将所有吊挂件、连接件拧夹紧。四周墙面的水平线测量正确，中间按平线起拱度1/200——1/300。 2.通病2.吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。 2.1防治措施：按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心 力线。严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，便于调整。 3.通病3、罩面板大面积不平整，挠度明显。 3.1防治措施：按规定在楼板底面弹吊杆的们置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。 3.2根据施工经验，龙骨与墙面之间的距离应小于100MM。自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10MM，也不宜大于16MM；板中间螺钉的间距不得大于200MM。 3.3铺设大块板材时，应使板的边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。 三、隔墙工程质量保证措施 1.通病1：门口上角墙面裂缝。 1.1防治措施：注意板的分块，把面板接缝与门口立缝错开半块板的尺寸。 2.通病2：墙板与结构连接不牢。 2.1防治措施：边龙骨预粘木块时，应控制其厚度不得超过龙骨翼缘，安装边龙骨时，翼缘边部顶端应满涂107胶水泥砂浆，使之粘结严密。 3.通病3：板缝开裂（竣工后4-5个月，出现发丝裂纹）。 3.1防治措施：根据施工经验采取以下三种做法： 3.2合理节点构造的标准做法：清除缝内杂物，嵌缝腻子填至板倒角边，待腻子初凝时（约30-40MM）再刮一层较稀的腻子（约厚1MM），随即贴穿孔纸带，纸带贴好后放置一段时间，待水分蒸发后，在纸带上再刮一层腻子，将纸带压住，同时把接缝板面找平。 3.3干燥地区，约使用白布代替纸接缝带。 3.4选用专用接缝材料：如进口USG万用批荡石膏浆和网络状双层接缝带（此法造价较高）。 四、釉面砖饰面工程质量保证措施 1.通病1：空鼓、脱落 1.1防治：基层清理干净，表面修补平整，过凹的地方要分次填补，墙面洒水湿透。 1.2釉面砖使用前必须清洗干净，用洁净水浸泡到釉面砖不冒气泡为止，且不少于2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。 1.3粘贴釉面砖的砂浆厚度一般控制在7——10MM之间，过厚或过薄均易产生空鼓。必要时，可使用掺有水泥质量3％的107胶水泥砂浆，改善粘结砂浆的和易性和保水性，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，校正表面平整和拨缝时间可长些，便于操作，易于保证粘贴质量。 1.4采用混合砂浆粘结层时
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